详解双偏心半球阀焊接和生产工艺

双偏心半球阀的阀座是采用聚四氟乙烯为材料的，加上非金属与金属材料的组合而成，对球阀的表面及密封面加工要求高，使该球阀具有好的密封性能。双偏心半球阀的球状结构是四条焊缝拼接，现在由于工艺技术进步，采用左右阀体热锻压成型，可中间单焊缝焊接成型，减少线能量输入，降低轴向和径向变形。分体式结构一般由阀体和左右连接体组成。.连接体与阀体由螺栓连接，连接法兰厚度与螺栓的连接强度应按与阀体内径相当的法兰进行类比设计，其连接强度须防止管道应力而产生连接松弛，使密封失效。阀体与连接体面对面接触，中间无间隙。

下面，来详细说一下双偏心半球阀焊接和生产工艺：

一、启闭时间要求。阀门开关过快则会导致阀门的扭曲负荷过大。从而使阀杆受损；那么开关过慢则会导致阀座表面较长时间受到介质冲刷而受到磨损，因此操作时间应当保持在一个适当的范围内，根据经验显示，阀门开关的时间(秒数)控制的范围，下限是可以按照阀门公称的尺寸(英寸)的一半，上限就是可以按照阀门公称尺寸(英寸)的5倍来估算。

二、管线阀门中容易被污染的区域就要数阀座腔了。所以为了阀座的运动自由，每年都应进行清洗一次，并且通过排污嘴要定期检查阀门的密封性能.辅气干线的阀门平常很少调节，所以每年ZUI少应进行开关一次并且还要注入适量的润滑脂，是为了防止球体和阀座胶合还有阀球与阀座之间的子磨。

三、当阀门处于投运状态中，那么阀球则应处于全开或全关位置，不能可处于半开或半关位置，这是以免阀座受损伤。

埋地式双偏心半球阀的阀体埋于地下，一般用加长杆方法，让敞开方法置于地上。在安装埋地式双偏心半球阀是需要进行压力试验、强度试验以及紧密性试验：

一、管线阀门在装置前应进行压力实验，以确定阀门自身的紧密性与稳定性。

二、紧密性实验。紧密睦实验选用氮气作介质；将球阀关闭.从袖管上试压阀门向球阀内写入氮气.压力升至球阀公称压力的1.1倍，中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测.刺进为1CM；5MIN内无气泡产生为合格。

三、强度实验。强度实验选用水作介质；在阀门两边袖管上焊接高压—咄帽.将阀门开至45摄氏度方位后，经过袖管上的试压阀门向球阀内写入水.升压至球阀公称压力的1.5倍，保压15MIN；无泄漏为合格。

双偏心半球阀阀体是由铸造阀体，锻造阀体而成。球垫采用聚四氟乙烯。阀杆采用性能稳定设计。温度范围：-29-150℃。双偏心半球阀普遍应用于自然气、石油、供热、化工及热电管网等长输管线区域。球体的加工过程有的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度不错。由于阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道不易老化。

双偏心半球阀的表面是一个曲面，就叫做球面。球和圆差不多，也有个中心的球心。球面经过球心的平面截得的圆称为大圆，不经过球心的截面截得的圆称为小圆。球面上，两点间的较短的连线长度，都是经过两点的大圆在这两点间的一段劣弧的长度，球体这个弧长称为两点的球面距离。